+86 139 2658 4851

Sản phẩm mới nhất

  • Sản phẩm đúc nhôm
  • Dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh
  • Bộ phận tiện CNC chính xác
  • Linh kiện tiện CNC chính xác
  • Máy tiện CNC có độ chính xác cao
  • Phụ tùng tiện CNC bằng đồng thau

Liên hệ với chúng tôi

  • 902, Tòa nhà A3, Khu công nghiệp Tianrui, Số. 35 Đường số 1 Fuyuan, Cộng đồng ZhanThành, Phố Fuhai, Quận Bảo An, Thâm Quyến
  • sales@shdindustry.com
  • +8613670104031
Bộ phận đúc kẽm phổ biến

Bộ phận đúc kẽm phổ biến

Các bộ phận đúc kẽm phổ biến được sản xuất từ ​​hợp kim kẽm cao cấp được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi hiệu suất cơ học ổn định, độ chính xác kích thước ổn định và khả năng xử lý hậu kỳ linh hoạt.

Mô tả

Tổng quan về sản phẩm

 

Các bộ phận đúc kẽm phổ biến được sản xuất từ ​​hợp kim kẽm cao cấp được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi hiệu suất cơ học ổn định, độ chính xác kích thước ổn định và khả năng xử lý hậu kỳ linh hoạt.

 

Thông số kỹ thuật

 

tham sốĐặc điểm kỹ thuật
Vật liệuHợp kim kẽm cao cấp (Zamak 3, 5, 2; ZA-8, ZA-12) - Tuân thủ RoHS & REACH
Kích thước điển hình5 mm – 150 mm (có thể tùy chỉnh)
Dung sai tiêu chuẩn±0,01 – ±0,05mm
Độ dày của tường0,5 mm – 10 mm
Trọng lượng phần tối đaLên đến 2 kg
Tùy chỉnhSửa đổi khuôn, gia công thứ cấp, ren, phủ màu
Xử lý bề mặtPhun cát, đánh bóng, mạ điện, phun sơn, sơn điện di
Năng lực sản xuấtNguyên mẫu để sản xuất hàng loạt; Máy đúc khuôn 80T–500T; công suất hàng tháng 500,000+ chiếc
Hệ thống chất lượngHệ thống sản xuất ISO 9001; PPAP cấp 3 và MTR có sẵn cho các dự án ô tô
Sản xuất4–6 tuần (phụ thuộc vào độ phức tạp)
Thời gian dẫnNguyên mẫu: 2–3 tuần
Bao bì & Hậu cầnBao bì xuất khẩu cấp công nghiệp-có hỗ trợ chứng từ vận chuyển toàn cầu

 

Các tính năng chính

 

• Cấu trúc hợp kim kẽm đúc khuôn có độ ổn định kích thước cho các cụm lắp ráp chính xác.
• Các tính năng đúc sẵn hỗ trợ các hình học phức tạp và các phần tường mỏng.
• Thành phần hợp kim kẽm cân bằng độ bền, khả năng gia công và khả năng chống ăn mòn.
• Bề mặt mạ điện có lớp phủ kim loại đồng đều.
• Lớp phủ điện di tạo thành màng bảo vệ liên tục.
• Bề mặt phun cát có kết cấu hoặc bề mặt mờ.
• Bề mặt được đánh bóng đạt được độ phản chiếu-như gương.

6

 

Cơ Cấu Sản Phẩm & Quy Trình Sản Xuất

 

Thiết kế & Chế tạo Khuôn mẫu
Hình học-được tối ưu hóa công cụ với khả năng phân tích độ co và dòng chảy để có hiệu suất tạo hình ổn định.


Đúc khuôn áp suất cao-
Hợp kim kẽm nóng chảy được bơm vào khuôn chính xác để đạt được sự hình thành hình dạng được kiểm soát.


Làm mát & đẩy
Quá trình làm mát được điều chỉnh làm giảm căng thẳng bên trong và ổn định cấu trúc.


Gia công thứ cấp
Gia công CNC, tạo ren, khoan và điều chỉnh độ chính xác để đạt độ chính xác ở cấp độ lắp ráp-.


Hoàn thiện bề mặt
Áp dụng xử lý bề mặt cần thiết dựa trên yêu cầu về chức năng hoặc thẩm mỹ.


Kiểm tra chất lượng
Xác minh kích thước, kiểm tra bề mặt và sàng lọc khuyết tật dựa trên tiêu chuẩn sản xuất.
 

Ứng dụng

 

Hệ thống ô tô:Chân đế, vỏ, đầu nối


Điện tử:Vỏ bọc, cấu trúc tản nhiệt, phụ kiện chức năng


Kỹ thuật cơ khí:Các bộ phận lắp đặt chính xác và các bộ phận kết cấu


Phần cứng công nghiệp và trang trí:Các thành phần tích hợp chức năng và thẩm mỹ

 

Đảm bảo chất lượng

• Kiểm tra và xác minh kích thước dựa trên CMM-
• Kiểm tra trực quan và kiểm soát độ xốp 100%
• Kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu thiết kế
• Kiểm soát quy trình qua các công đoạn sản xuất
• Có sẵn Báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) và PPAP cấp 3
• Hệ thống sản xuất đạt tiêu chuẩn ISO 9001
• Báo cáo kiểm tra hàng loạt và lấy mẫu theo yêu cầu

66

 

Tùy chọn tùy chỉnh

 

• Sửa đổi khuôn để tùy chỉnh hình học và cấu trúc
• Gia công thứ cấp bao gồm ren, khoan và gia công tinh chính xác
• Xử lý bề mặt kết hợp (ví dụ, phun cát + mạ điện)
• Tùy chỉnh màu sắc và lớp phủ bảo vệ
• Phát triển nguyên mẫu và hỗ trợ sản xuất hàng loạt-nhỏ

666

 

Hỗ trợ Kỹ thuật & RFQ

 

• Hỗ trợ RFQ dựa trên bản vẽ (STEP, IGES, PDF) hoặc mẫu vật lý
• Đánh giá Thiết kế cho Khả năng Sản xuất (DFM) trước khi xác nhận sản xuất
• Phản hồi kỹ thuật về hình học, độ dày thành và tính khả thi của quy trình
• Hỗ trợ xác thực nguyên mẫu và lấy mẫu trước{0}}sản xuất
• Quy trình báo giá nhanh chóng cho các bộ phận đúc kẽm tiêu chuẩn và tùy chỉnh
• Tối ưu hóa kỹ thuật cụ thể cho ứng dụng- để tương thích với bộ phận

 

Câu hỏi thường gặp

 

Câu hỏi: Những định dạng tệp nào được chấp nhận để gửi RFQ đúc khuôn kẽm?

Trả lời: Các định dạng STEP, IGES và PDF được chấp nhận để gửi RFQ và đánh giá DFM của các bộ phận đúc khuôn kẽm.

Hỏi: Các bộ phận đúc kẽm có thể hỗ trợ cả nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt không?

Đ: Vâng. Các bộ phận đúc khuôn kẽm hỗ trợ tạo mẫu nhanh và sản xuất khối lượng lớn-trong một hệ thống dụng cụ thống nhất sử dụng quy trình đúc khuôn hợp kim kẽm.

Hỏi: Có sẵn nhiều lựa chọn hoàn thiện bề mặt không?

Đ: Vâng. Các tùy chọn bao gồm phun cát, đánh bóng, mạ điện, sơn phun và sơn điện di cho các yêu cầu về chức năng hoặc thẩm mỹ.

Hỏi: Các mẫu tiền sản xuất có sẵn trước khi sản xuất hàng loạt không?

Trả lời: Mẫu nguyên mẫu được cung cấp để xác minh kích thước, xác nhận bề mặt và thử nghiệm lắp ráp trước khi đưa vào sản xuất.

Hỏi: Các bộ phận đúc kẽm có phù hợp để xuất khẩu toàn cầu không?

Đ: Vâng. Các bộ phận được cung cấp cùng với-bao bì xuất khẩu cấp công nghiệp và chứng từ vận chuyển đầy đủ để giao hàng quốc tế.

Chú phổ biến: bộ phận đúc kẽm phổ biến, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ phận đúc kẽm phổ biến của Trung Quốc

 

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall